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皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的毛病。为解决这类毛病要点是要留意装置的尺寸精度与平时的保护养护。跑偏的因素有多种，需依据不一样的因素差异处理：

1、调整驱动滚筒与改向滚筒方位。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。3、不锈钢管和滚筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，一切滚筒的装置方位必须笔直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左边跑偏，则左边的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。通过重复调整直到皮带调到较抱负的方位，在调整驱动或改向滚筒前准确装置其方位。

2、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。很多操作流程可能很简单，但是却非常繁琐，用户在使用过程中会为了减少麻烦而不去按照操作规程操作，如果发生问题，这也将是非常严重的。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线，即确保其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当一起平移，以确保滚筒轴线与皮带纵向方向笔直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。

输送带在运行中，突然打滑了，这是由什么原因造成的？打滑的原因应该有这么几个：

1、输送带的负荷过大；

2、初张力太小；

3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多；

4、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够；

5、启动速度太快；

在实际的使用过程中，输送带难免会跑偏了，要是碰到这种情况，大家又会怎么分析处理呢？多分析下以下几种地方：

1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度；

2、检查物料在输送带上的位置；

3、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值；

笔者要分享的就是这些了，另外，要购买输送机的话可联系我们。

  辊筒的分类：

 (1)根据有无动力：无动力辊筒和动力辊筒两大类，均含有直辊和锥辊类型。

 (2)根据驱动效果：动力辊筒可分为确动式和积放式两类。

 (3)根据驱动形式：动力辊可分为元代驱动（带槽）、平带驱动（摩擦带）和链条驱动（带链轮）三大类。

 (4)根据轴承品种：精明轴承盒冲承，轴承座包含钢质座和工程塑料座。

 (5)根据筒体材质：采用多种材料，实现多种表面处理，从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要。

 (6)根据安装方式：轴心弹簧装入式和固定装入式。